เป้าหมายคือ “การหล่อเหล็กสำหรับชิ้นงานที่ต้องรับแรง” (เช่น ชิ้นส่วนเครื่องจักร โครงสร้าง สะพาน หรือเพลา ฯลฯ) การเลือกเทคนิคหล่อที่เหมาะสมมีผลโดยตรงต่อ คุณภาพ ความแข็งแรง และต้นทุนการผลิต เลยครับ

เทคนิคการหล่อเหล็กที่นิยมใช้ (เรียงตามความเหมาะสมกับชิ้นงานรับแรง)

📊 ตารางเปรียบเทียบ:

สรุปเชิงเทคนิค:

✅ กรณีต้องการชิ้นงานเหล็กที่แข็งแรงมาก + ซับซ้อน + ใช้จำนวนไม่เยอะ:

• ใช้ Investment Casting
  • ได้ความละเอียดสูงมาก แข็งแรง เหมาะกับงานวิศวกรรมละเอียด เช่น ใบพัดกังหัน เพลา เฟืองที่ต้องการความเที่ยงตรง
  • ต้นทุนแม่พิมพ์สูง แต่ได้คุณภาพงานดีมาก

✅ กรณีชิ้นงานขนาดใหญ่ หนัก รูปทรงไม่ซับซ้อน + ผลิตจำนวนมาก:

• ใช้ Sand Casting
  • ค่าใช้จ่ายต่ำ ทำแม่พิมพ์ง่าย ซ่อมแซมได้
  • เหมาะกับเฟรมเครื่องจักร เพลาใหญ่ ฐานเครื่องกล

✅ กรณีเป็นชิ้นงานทรงกระบอก + ต้องการความแข็งแรงรอบวง:

ใช้ Centrifugal Casting

• เช่น ท่อเหล็ก, แหวนรับแรง, เพลาขับ

❗หมายเหตุสำคัญ:

• หากชิ้นงานมีลักษณะเฉพาะ เช่น ต้อง รับแรงกระแทก, ทนความล้า, ไม่ให้มีรูพรุน → ต้องพิจารณาเทคนิคและ การควบคุมคุณภาพหลังหล่อ ด้วย เช่น heat treatment, NDT (Non-destructive Testing)